Geschichte der Investitionsteile

Investitionsgastdaten sind Tausende von Jahren zurück. Seine früheste Verwendung war für Idole, Ornamente und Schmuck, wobei natürliche Bienenwachs für Muster, Ton für die Formen und manuell betriebene Balgs für die Stokingöfen verwendet wurden. Es wurden weltweit Beispiele gefunden: von Mexiko bis Mesopotamien und Ägypten bis nach Afrika, wo der Investitionsgussprozess detaillierte Kunstwerke von Kupfer, Bronze und Gold erzeugte.

Der früheste bekannte Text, der den Investitionsgussprozess beschreibt, wurde von Theophilus Presbyter um 1100 n. Chr. Geschrieben, einem Mönch, der verschiedene Herstellungsprozesse beschrieben hat, einschließlich des Rezepts für Pergament. Dieses Buch wurde von Bildhauerin und Goldschmied Benvenuto Cellini (1500 - 1571) verwendet, die in seiner Autobiographie den Investitionsgussprozess für den Perseus und den Leiter der Medusa -Skulptur in der Loggia dei Lanzi in Florenz, Italien, detailliert beschrieben haben.

Investitionscasting wurde im späten 19. Jahrhundert als moderner Industrieprozess in Betrieb genommen, als Zahnärzte damit begannen, Kronen und Inlays zu machen, wie von Dr. D. Philbrook von Council Bluffs, Iowa, 1897 beschrieben. Die Verwendung wurde von Dr. William beschleunigt H. Taggart aus Chicago, dessen Papier von 1907 seine Entwicklung einer Technik beschrieb und eine Wachsmusterverbindung mit hervorragenden Eigenschaften formulierte, entwickelte ein Investitionsmaterial und erfand eine Luftdruckgussmaschine.

In den 1940er Jahren erhöhte der Zweite Weltkrieg die Nachfrage nach Präzisionsnettoformherstellung und spezialisierten Legierungen, die nicht mit traditionellen Methoden geprägt werden konnten oder die zu viel Bearbeitung erforderten. Die Industrie wandte sich dem Investitions -Casting zu. Nach dem Krieg verbreitete sich die Verwendung zu viele kommerzielle und industrielle Anwendungen, die komplexe Metallteile verwendeten.

Moderne Investitionsguss verlorene Wachsgusstechniken beruhen aus der Entwicklung im Vereinigten Königreich eines Shell -Prozesses unter Verwendung von Wachsmustern, die als Investment X -Prozess bekannt sind. Diese Methode löste das Problem der Wachsentfernung durch, indem eine abgeschlossene und getrocknete Hülle in einem Dampfentfetter umhüllt wurde. Der Dampf durchdrang die Schale, um das Wachs aufzulösen und zu schmelzen. Dieser Prozess hat sich über Jahre nach dem aktuellen Prozess des Schmelzens des jungfräulichen Wachs in einem Autoklaven oder Ofen entwickelt.

Sandgussteile sind auch unsere Hauptprodukte. Wir haben Aluminiumsandguss- und Gusseisen -Sandguss -Teile wie Ventil- und Pumpkomponenten, hydraulische Teile usw. usw.

Custom Sand Casting Jpg